Srednji ugljični čelik je ugljični čelik sa sadržajem ugljika od 0.25-0.6%. Njegova čvrstoća i tvrdoća su veće od čelika s niskim udjelom ugljika, a njegova duktilnost i žilavost su niže od čelika s niskim udjelom ugljika. Uključuje većinu visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i nešto običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Toplo valjani materijal i hladno vučeni materijal mogu se koristiti direktno bez termičke obrade, ili se mogu koristiti nakon termičke obrade. Srednji ugljični čelik nakon gašenja i kaljenja ima dobra sveobuhvatna svojstva. Najviše se koristi u različitim aplikacijama na srednjim nivoima čvrstoće, a koristi se u velikim količinama za proizvodnju različitih mehaničkih dijelova pored građevinskih materijala. U poređenju sa čelikom sa niskim udjelom ugljika, čelik sa srednjim ugljikom ima visok sadržaj ugljika i visoku čvrstoću, ali je njegova zavarljivost loša. Tečno-čvrsta faza metala šava je velika, segregacija je ozbiljna, a tendencija vrućeg pucanja je velika; budući da je srednji ugljični čelik zavaren, očvrsnuta mikrostruktura-martenzit se proizvodi u zoni toplotnog uticaja, pri čemu se povećava sadržaj ugljika i povećava sklonost ka stvrdnjavanju. Naročito kada je materijal debeo i krutost velika, postoji vjerovatnoća da će se hladne pukotine pojaviti u zoni zahvaćenom toplinom; kada je sadržaj ugljika u metalu šava visok, postoji i mogućnost hladnog pucanja.
Srednji ugljični čelik je općenito slab zavarljiv i općenito se koristi kao komponenta stroja. Zavarivanje je obično popravljivo, tako da je najprikladnija metoda za zavarivanje srednjeg ugljičnog čelika zavarivanje elektrodom. Slijede druge metode zavarivanja kao što je dva zavarivanja. Za izbor potrošnog materijala za zavarivanje uglavnom se koriste zavarivačke šipke sa niskim sadržajem vodonika sa jakim S-kapacitivnošću, niskim sadržajem vodonika u difuziji, te dobrom plastičnošću i žilavosti. Kada je potrebna čvrstoća metala šava i osnovnog metala, odaberite odgovarajući nivo šipke za zavarivanje sa niskim sadržajem vodika. Kada nije potrebna jednaka čvrstoća, bira se elektroda sa niskim sadržajem vodonika sa nižim nivoom čvrstoće od osnovnog metala. Ako se zavaruje na termički obrađenom dijelu, treba odabrati elektrodu sa niskim sadržajem vodika i poduzeti odgovarajuće mjere za sprječavanje pucanja i omekšavanja zone toplinski utjecaja. Kada se koristi zavarivanje zaštićeno ugljičnim dioksidom, čelične žice br. 30 i br. 35 općenito se biraju između H08Mn2SiA, H04Mn2SiTiA i H04MnSiAlA.
Prilikom zavarivanja srednjeg ugljeničnog čelika, šipka za zavarivanje se mora unapred osušiti i čuvati u skladu sa propisima; nedostatke koje treba zavariti prije popravka zavarivanja treba očistiti i koristiti žljeb u obliku slova V ili U prema stvarnoj situaciji. U srednjem zavarivanju ugljičnog čelika, potrebno je prethodno zagrijati i kontrolirati temperaturu između zrna zavarivanja kako bi se smanjila brzina hlađenja metala šava i zone utjecaja topline, te poboljšala plastičnost ulice kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje. Temperatura predgrijavanja ovisi o ekvivalentu ugljika, debljini osnovnog metala, strukturnoj krutosti i vrsti elektrode. Srednji ugljični čelik treba odmah biti podvrgnut tretmanu za smanjenje naprezanja nakon zavarivanja. Ako se termička obrada ne može izvršiti odmah, treba je provesti barem prije hlađenja na temperaturu predgrijavanja ili međuprolaznu temperaturu. Specifikacije specifične operacije prikazane su na slici 1.
Prilikom zavarivanja srednjeg ugljičnog čelika, pokušajte koristiti usko zavarivanje, zavarivanje kratkim lukom; ako se radi o višeslojnom zavarivanju, nekoliko slojeva zavarivanja treba koristiti šipku za zavarivanje malog promjera, zavarivanje malom strujom kako bi se smanjio prodor drveta, ali se mora probiti. Srednji sloj se može zavariti sa većom linijskom energijom. Posljednji jedan ili nekoliko poklopaca se zavaruju što je više moguće na metalu šava prethodnog sloja, što djeluje kao kaljenje na prednju šavu i zonu utjecaja topline kako bi se smanjila tvrdoća i lomljivost i spriječilo zavarivanje. Pukotine nastaju prije naknadne toplinske obrade.
Čelik od srednjeg ugljenika 45 je tipičan čelik sa temperaturom predgrijavanja od 150-250 stepeni C; ako je sadržaj ugljika previsok ili su debljina i krutost veliki, pukotina ima tendenciju da bude velika, a predgrijavanje se može povećati na 250-400 stepen C. . Ako je zavar prevelik i otežano je ukupno predgrijavanje, može se izvesti lokalna temperatura predgrijavanja, a raspon grijanja lokalnog predgrijavanja je 150 do 200 mm na obje strane zavarenog spoja. Štap za zavarivanje je poželjno napravljen od osnovne elektrode; prijelom se otvara kao žljeb u obliku slova U što je više moguće. Ako se radi o defektu odlivaka, oblik loma nakon iskopa treba da bude gladak, a svrha je da se smanji udio osnovnog metala koji se istopi u metalu šava. Smanjite sadržaj ugljika u zavaru kako biste spriječili stvaranje pukotina. Prilikom zavarivanja prvog sloja metala šava treba koristiti malu struju, a sporo zavarivanje treba koristiti kako bi se smanjio prodor. Tretman oslobađanja od naprezanja treba izvršiti odmah nakon zavarivanja, a temperatura otpuštanja napona je 600 do 650 stepeni.
