U oblasti zavarivanja, odabir odgovarajućih šipki za zavarivanje izravno utječe na kvalitetu, efikasnost i sigurnost zavarivanja . 6013 i 7018, kao dvije najčešće korištene šipke za zavarivanje u blagim čeličnim zavarivanjem, imaju svoje jedinstvene karakteristike i primjenjive scenarije. Za zavarivače, bilo da su oni profesionalci u industriji ili odraslih entuzijasta, razumijevajući razlike između njih dvoje ključ za pravu izbora. Ova vijest će provesti u - analizu dubine iz više dimenzija za pružanje stručne reference za relevantne praktičare.
Osnovne performanse: temeljna razlika leži u snazi i premaz
AWS klasifikacija šipki za zavarivanje sadrži važne informacije o performansama, a 6013 i 7018 nisu izuzeci. Prve dvije znamenke od 6013 znači da minimalna zatezna čvrstoća metala zavarivanja proizvodi je 60.000 PSI, dok 7018 može dostići 70.000 PSI. Ova 10.000 PSI razlika određuje da su u različitim položajima u pogledu nosivosti.
U pogledu premaza, 6013 koristi rutile - premaz na bazi. Ova mineralna - premaz na bazi čini svoj luk mekan i stabilan za zavarivanje, a malim prskanjem, a šljaka formirana nakon zavarivanja je tanka i jednostavna za uklanjanje, što je zavarivanje za zavarivanje . 7018 usvajajući puder u prahu -. Ovaj premaz može minimizirati rizik od pucanja hidrogen -, koji je ključan za guste materijalne zavarivanje ili multi - zavarivanje. Međutim, treba napomenuti da ovaj premaz ima jaku higroskopičnost i ima stroge zahtjeve za uvjete skladištenja.
Scenariji aplikacija: Podudaranje sa zahtjevima projekta
6013 favorizira se u ne {- strukturnim projektima za zavarivanje. Pogodan je za zavarivanje tankih blagih čelika (1/8 inča ili manje), poput proizvodnje ukrasnih metalnih proizvoda, laganog namještaja i jednostavnih metalnih dijelova. Njegova izvrsna stabilnost luka čini ga idealnim izborom za početnike. Čak i ako u procesu zavarivanja postoje male greške, kao što su nedosljedna brzina hodanja, nije lako uzrokovati velike nedostatke zavarivanja. Pored toga, 6013 je kompatibilan s AC i DC zavarivačima, koji je vrlo pogodan za kućne radionice ili male prerade opremljene osnovnom opremom za zavarivanje.
7018 se više koristi u strukturnom zavarivanju koja zahtijeva visoku čvrstoću i pouzdanost. Na primjer, u izgradnji okvira izgradnje, mostova, teških plovila i pritiska, 7018 može pružiti dovoljnu podršku snage. Ima duboku penetraciju, koja je pogodna za zavarivanje debelih čeličnih ploča (1/4 inča ili više) i spojeve sa prazninama. Ali treba naglasiti da 7018 ima velike zahtjeve za čistoću osnovnog metala. Prije zavarivanja, osnovni metal mora se temeljito očistiti kako bi uklonili hrđe, ulje, ulje i druge nečistoće kako bi se izbjegle pore u zavarivanju.
Oprema i skladištenje: Osiguravanje predstave performansi
Zahtevi za opremu 6013 su relativno niski. Može normalno raditi na običnim izmjeničnim zavarivačima, a ne postoji posebni zahtjev za pohranu. Čak i ako se na otvorenom postavlja na otvorenom nekoliko tjedana, njezin učinak neće biti značajno pogođeni, što uvelike smanjuje prag upotrebe.
7018 ima veće zahtjeve za opremu. Obično se treba koristiti sa DC zavarivačem sa obrnutom polaritetom. Iako postoje neki AC - ocijenjeni 7018 varijanti na tržištu, nisu uobičajene. U pogledu skladištenja, 7018 se mora pohraniti u štap za pećnicu nakon otvaranja. Temperatura pećnice treba održavati na 250- 300 stepeni f da spriječi oblaganje od upijanja vlage. Ako se nepravilno pohranjuje, šipkom za zavarivanje je sklona pucanju induciranim vodikom tokom zavarivanja, što ozbiljno utječe na kvalitetu zavarivanja.
Trošak i vještina: Sveobuhvatno razmatranje ulaza i izlaza
U pogledu troškova, 6013 ima očite prednosti. Njegova je cijena relativno niska, a ne treba ulagati u dodatnu opremu za pohranu poput rodske peći, što je pogodno za proračun - osjetljive projekte. Za početnike koji samo počinju naučiti zavarivanje, odabir 6013 može umanjiti troškove suđenja i greške.
7018 je relativno skupo. S jedne strane, proizvodni trošak njegove niže - vodonik je veći; S druge strane, prateća štapska peć takođe povećava početnu investiciju. U pogledu radne sposobnosti, 7018 zahtijeva da zavarivače imaju bolju sposobnost kontrole luka. Njegov luk je toplija, a ako ne radi pravilno, lako je sagorjeti kroz tanke materijale. Stoga je pogodnije za iskusne zavarivače.
Zaključak: Naučni izbor zasnovan na stvarnim potrebama
Da se sumira, izbor između 6013 i 7018 trebao bi se temeljiti na specifičnim potrebama projekta. Ako je to ne - strukturni projekat sa tankim materijalima, jednostavnom opremom i ograničenom budžetu, 6013 je najbolji izbor; Ako je to strukturalni projekt koji zahtijeva visoku čvrstoću, uključuje debele materijale i ima profesionalnu DC opremu za zavarivanje i uvjete skladištenja, 7018 je pogodnije.
Zavarivači bi trebali u potpunosti razmotriti faktore poput prirode projekta, debljine materijala, uvjetima opreme, budžeta i njihovog vlastitog nivoa vještina i izbjegavati slijepi izbor. Samo odgovarajućim šipkama za zavarivanje sa stvarnim radnim uvjetima može se postići najbolji efekt zavarivanja i osigurati sigurnost i pouzdanost zavarene strukture.
