Brzina na kojoj ste zavarili - da li je brz ili spor - direktno utječe na kvalitetu zavarivanja, uključujući prodor, oblik perlice i formiranje nedostataka. Ne postoji univerzalni odgovor da li zavarivanje treba brzo ili sporo; Optimalna brzina ovisi o rasponu faktora, poput debljine materijala, metoda zavarivanja, vrsti elektrode i dizajnu zglobova. Razumijevanje kako brzina utječe na zavarivanje i podudara s određenim uvjetima ključno je za postizanje pouzdanih rezultata.
1. Uticaj brzine zavarivanja na kvalitetu zavarivanja
Brzina zavarivanja odnosi se na brzinu kojom se elektroda ili baklja pomiče duž spoja, obično mjeri u inčima po minuti (IPM) ili milimetrima u minuti (mm / min). Ova brzina određuje koliko je vrućina ulaz u osnovni metal i bazen zavarivanje, koji zauzvrat utječe na:
Ulaz topline: Sporija brzina znači da se više topline nanosi na spoj, povećanje prodora i veličine bazena za zavarivanje. Brži brzina smanjuje ulaz topline, ograničavajući penetraciju i zadržavanje malog bazena zavarivanje.
Oblik perle: Sporo zavarivanje često proizvodi širu, laskavu perlu sa dubljim prodorom, dok brzo zavarivanje stvara užu, višu perlu sa plićom penetracijom.
Rizik od oštećenja: Previše spor, a možete naići na sagorijevanje {- kroz (na tankim materijalima), izvadite ili prekomjerne prskanje. Prebrzo, i rizikujete nepotpunu fuziju, nedostatak penetracije ili "hladno" zavarivanje sa lošom snagom.
2 Kada treba zavariti: prioritetno prodiranje i fuzija
Uspori zavarivanje je neophodno u scenarijima u kojima su duboka penetracija i potpuna fuzija kritični. Ova brzina omogućava dovoljnu toplinu da se otopi osnovni metal i punilo, osiguravajući sigurnosne obveznice s spojem.
2.1 Debeli materijali
Za bazne metale debeliji od ¼ inča (6 mm), sporo zavarivanje je neophodno. Debeli materijali djeluju kao toplotni sudoper, upijajući toplinu brzu - Prebrzo ne bi ostavilo nedovoljno vrijeme da se toplota prodire, što rezultira plitkim zavarivanjem. Na primjer:
Čelična ploča ½ - inča (12 mm) sa šipkom od 6013 ili 7018 zahtijeva spor, stabilan tempo kako bi se osiguralo da zavariva 25-50% debljine materijala, stvarajući snažnu vezu.
U multi - zavarivanje (izgradnja zavara u slojevima za debele spojeve), spora brzina u svakom prolazu osigurava prethodni slozi s novom, izbjegavajući hladni krug (defekt gdje slojevi ne vežu).
2.2 High - Snaga ili kritični spojevi
Zglobovi koji nose teška tereta, poput onih u strukturalnim okvirima ili mašinama, zahtijevaju sporo zavarivanje. Dublji prodor iz sporih brzina osigurava da zavar ne može ravnomjerno raspodijeliti stres preko spoja. Na primjer:
Zavarivanje čeličnog nosača koji podržava opterećenje zahtijeva sporu brzinu za postizanje pune penetracije, sprječavajući da se nosač probija u zavarivanju pod pritiskom.
Komponente pod pritiskom (iako se ovdje ne koristi; 7018 je uobičajena) oslanja se na spor, kontrolirani zavarivanje kako bi se izbjegle pore ili nepotpuna fuzija, koja bi mogla dovesti do curenja.
2.3 Vertikalne ili nadzemne pozicije
Gravitacija djeluje protiv bazena za zavarivanje u vertikalnom (gore) ili nadzemnom zavarivanju, što je postala mala brzina potrebna za održavanje kontrole. Sporiji tempo omogućava rastoplju metala da učvršćuje dovoljno da se odupriči zakrivljenim ili kapljicom, dok se i dalje bazira s osnovnim metalom. Na primjer:
Vertikalno zavarivanje na čeličnom stupcu potreban je spor pokret da pušta šljaka da podrži bazen zavarivanje, osiguravajući jednoliku perlu bez praznina.
Nadležno zavarivanje (npr. Popravljanje stropne grede) koristi sporu brzinu za sprečavanje padajućeg metala, zadržavajući bazen fokusiran na zglob.
3 Kada brzo zavarimo: Sprečavanje pregrijavanja i nedostataka
Brzo zavarivanje preferira se kada je minimiziranje unosa topline kritičan, poput na tankim materijalima ili prilikom izbjegavanja iskrivljenja. Ograničava se nakupljanje topline, smanjujući rizik od oštećenja baznog metala.
3.1 Tanki materijali
Za metale tanji od 16 mjera (1,6 mm), brzo zavarivanje je obavezno. Tanki materijali imaju nizak kapacitet topline- pretjerana toplina od sporog zavarivanja uzrokuje da izgaraju - kroz, izobličene ili izobličene. Primjeri uključuju:
Zavarivanje od 18 metala (1,2 mm) za automobil za automobil sa šipkom od 6013.
Popravak tanke čelične cijevi (ne - pritisak) koristi brzu brzinu za brtvljenje spoja bez slabljenja okolnog metala kroz pregrijavanje.
3.2 Toplina - Osetljivi materijali
Neki metali, poput niskog - ugljični čelik skloni su izvađenim ili određenim legurima koje se očvrsne prekomjerne toplote, koristi od brzog zavarivanja. Na primjer:
Zavarivanje tankih blagih čeličnih listova za metalni ormar: brza brzina smanjuje ulaz topline, sprečavajući plahte sa savijanja ili uvijanja dok se ohlade.
Rad sa pocinčanim čelikom (iako je potreban oprez zbog otrovnih isparenja): Brzo zavarivanje minimalizira vrijeme kada je cink premaz izložen za toplinu, smanjujući oštećenje napuštanja dima i oštećenja na dim.
3.3 Velika površina ili dugi zglobovi
Prilikom zavarivanja dugih, ravnih zglobova (npr. 10 - čelični snop stopala), brza, dosljedna brzina sprečava neujednačena distribucija topline. Sporo zavarivanje u takvim slučajevima može prouzrokovati da se metal proširi i ugovor neravnom, što dovodi do izbijanja. Stabilan, umjeren tempo, - u brzini osigurava da zavari hladne ravnomjerno duž cijele dužine.
4. Čimbenici koji određuju brzinu "prave"
4.1 Vrsta elektrode
Različite šipke za zavarivanje imaju optimalnu rasponu brzine na osnovu njihovog premaza i dizajna:
6013 Rod: najbolje funkcionira u umjerenim brzinama. Njegov rutilni premaz stabilizira luk, ali previše spor i može proizvesti prekomjerna šljaka; Prebrzo i rizikuje nepotpunu fuziju.
6011 Rod: Toleriše brže brzine zbog svog celuloznog premaza, koji brzo izgore, ali ipak zahtijeva podešavanje debljine materijala.
7018 Rod: Potrebne su sporije brzine kako bi se osiguralo nizak - rezanje vodika pravilno štiti bazen zavarivanje, sprečavajući vodonik - inducirane pukotine.
4.2 Trenutni i naponski podešavanja
Brzina zavarivanja mora se poravnati sa trenutnim (amperažavima) i naponom. Veća struja stvara više topline, zahtijeva brže brzinu da se izbjegne pregrijavanje; Niža struja je potrebna sporija brzina kako bi se osiguralo dovoljno prodora. Na primjer:
6013 štap koji se koristi sa 90 - 120 ampera (za ⅛ - inčni prečnik) na ¼ inčni čelični parovi dobro s sporom brzinom da efikasno koristi toplinu.
Isti štap sa 70 - 90 AMP-a na čeliku od 16 metara zahtijeva bržu brzinu kako bi se spriječilo izgaranje.
4.3 Zajednički dizajn
Potrebni su spojevi: čvršće, preciznija kontrola brzine je potrebna. Usporu brzina za guste spojeve za guste osiguravaju punu penetraciju; Brza brzina za mršave izbjegavaju izgaranje - kroz.
Spojevi fileta (npr., Ugaoni zavarivanje): Umjerena brzina uravnotežuje fuziju u obje noge spoja. Prespor i zavarivanje može previjati; Prebrzo i jedna noga može nedostajati fuzija.
Zglobovi u krugu: Brza brzina sprečava da se toplinska nakuplja na preklapajućim ivicama, smanjujući rizik od topljenja kroz gornji list.
5. Praktični savjeti za kontrolu brzine
Prvo testirajte na otpadu: Prije zavarivanja stvarnog obratka, vježbajte na otpadnom metalu iste debljine i materijala. Prilagodite brzinu dok se perla ne bude ujednačena, bez oštećenja poput opekotina - kroz ili podrezati.
Koristite vodič: za duge zglobove, stezanje ravne ivice (npr. Čelična šipka) uz zglob kako bi se održala dosljedna brzina i smjer.
Nadgledajte bazen za zavarivanje: veličina bazena označava ako je brzina tačna. Bazen koji je prevelik (spora brzina) rizikuje da gori - kroz; onaj koji je premali (brza brzina) znači lošu fuziju. Prilagodite u stvarnom vremenu na osnovu onoga što vidite.
Brzina podudaranja na položaj: Usporite za vertikalno / nadzemne zavarivanje, ubrzajte za ravne, tanke materijale. Neka vas ponašanje bazena vodi - ako se saže, uspori; Ako se ne osigura, lagano ubrzajte.
. Zaključak: Brzina je alat, a ne pravilo
Pitanje zavarivanja brzo ili sporo ovisi o balansiranju topline unosa s zahtjevima posla. Sporo zavarivanje osigurava prodor za debele, kritične ili vertikalne spojeve, dok brzo zavarivanje sprečava oštećenje tankog ili toplote - osjetljivim materijalima. Ključ je prilagoditi brzinu na osnovu debljine materijala, vrsti elektrode, spojnom dizajnu i položaju - koristeći izgled bazena kao pravo - vodič vremena.
Na primjer, 6013 za zavarivanje štapa ¼ - Inča Blagi čelik u ravnom položaju najbolje funkcionira na umjerenoj brzini: dovoljno brzo da izbjegnem višak šljake, dovoljno sporo za dobru fuziju. Ista štapa na 16 - čelični čelik zahtijeva brže kretanje kako bi se spriječilo izgaranje -. Po prioriteta potrebama zavarivanja na fiksnu brzinu postići ćete dosljedne, kvalitetne rezultate u bilo kojoj aplikaciji.
